TMI Systems Environmental Health and Safety NetworkEnvironmental Health and Safety Network
Home Library
WDF Fuel Savings Calculator
TDF Fuel Savings Calculator
ERAtech WDF Technology
Photo Gallery
Request More Information TMI Systems In English
TMI Systems
3508 Wilmington Pike
Dayton, Ohio 45429
USA

937 859 8998 telefono
937 859 9132 fax
rkohnen@eratech.com e-mail


TMI
L�DER EN TECNOLOG�A DE COMBUSTIBLE DERIVADO DE NEUM�TICOS

En TMI, el l�der en tecnolog�a de sistemas de combustible derivado de neum�ticos (Tire Derived Fuel = TDF), somos especialistas en la ampliaci�n de las instalaciones de f�bricas de cemento con sistemas automatizados que permiten la utilizaci�n de TDF y de otros residuos s�lidos con contenido energ�tico. Los sistemas construidas por TMI maximicen los beneficios de estos combustibles a trav�s del control preciso de la velocidad de alimentaci�n. Nuestros sistemas son robustos, construidos para soportar el entorno exigente de la f�brica de cemento. El uso diario de nuestros sistemas ahorra miles de d�lares en los costes anuales de combustible en fabricas de cemento a lo largo de Norteam�rica y Europa.

TMI

El uso de neum�ticos y otros residuos s�lidos, debidamente integrados e inyectados en el proceso de fabricaci�n de cemento, supone normalmente un ahorro del 15% al 30% en los costes del combustible convencional sin que se altere la capacidad operativa, ni la calidad del producto ni el cumplimiento de las normas medioambientales.


TMI
AUTOMATIZACI�N �NICA DE PRINCIPIO A FIN

TMI desarroll� el primer sistema TDF totalmente automatizado de los Estados Unidos. Tenemos m�s de 12 a�os de experiencia solucionando problemas relacionados con la gesti�n automatizada de TDF.

Desde el almacenamiento a granel, el proceso de separaci�n alimenta neum�ticos individuales al equipamiento de inyecci�n. El dise�o del proceso de separaci�n ha experimentado m�s de siete a�os de desarrollo. El dise�o incluye un separador robusto, tres transportadores de rodillos de refinamiento, un transportador de acumulaci�n con zona de inspecci�n de neum�ticos para comprobar el tama�o y el contenido excesivo de metal.

El equipamiento de inyecci�n se sit�a o en la zona de alimentaci�n de la materia prima o en la parte central del horno (mid-kiln systems) y admite neum�ticos individuales que proceden del proceso de separaci�n. Los neum�ticos se pesan para el control preciso del combustible y se alimentan al horno a trav�s de una v�lvula con c�mara de aire de fabricaci�n propia o a trav�s de una v�lvula de inyecci�n situada en el centro del horno de fabricaci�n ajena.

Una innovaci�n reciente de TMI en la alimentaci�n en el centro del horno, supone la colocaci�n de los neum�ticos por debajo del horno, reduciendo as� los costes de estructura y de instalaci�n y facilitando las tareas de mantenimiento.

TMI proporciona la tecnolog�a de sistemas TDF m�s completa disponible hoy que abarca el almacenamiento, colocaci�n, pesaje y transporte de los neum�ticos hasta las v�lvulas de inyecci�n con c�mara de aire, junto a los controles el�ctricos y la programaci�n.

TMI
SISTEMAS SIN L�MITE

TMI puede aportar flexibilidad al sistema con la incorporaci�n de elementos que permiten el manejo de m�ltiples tipos de residuos s�lidos. Al principio del proyecto, si se tienen en cuenta todos los combustibles derivados de residuos s�lidos disponibles, se pueden hacer previsiones para incorporar nuevos tipos de combustible en el futuro o incluirlos desde el principio. Los ingenieros de TMI han dise�ado sistemas de alimentaci�n para residuos de hierro, moqueta troceada, desechos en balas, residuos de embalaje e incluso cascara de coco.

TMI
COMPROMETIDO CON SUS NECESIDADES DE ENERG�A ALTERNATIVA

El equipo de profesionales de TMI tiene m�s de 28 a�os de experiencia ininterumpida en el desarrollo de recursos alternativos de energ�a para nuestros clientes industriales. Dejen que nuestra pericia trabaje para Uds. hoy


TMI
CARACTER�STICAS Y BENEFICIOS

  • R�pida recuperaci�n de la inversi�n inicial
  • Posibilidad de manejar m�ltiples tipos de residuos
  • Sistemas instalados en el precalentador o la parte central del horno
  • Sistemas completos �llave en mano�
  • Tolvas con suelo m�vil (hasta 40 m de longitud)
  • Separaci�n de neum�ticos automatizada
  • Sistema de alimentaci�n para hornos m�ltiples
  • Sistema de inspecci�n y rechazo de neum�ticos
  • Sistema de detecci�n de llantas
  • Sistemas de control de la velocidad de alimentaci�n
  • V�lvulas de inyecci�n con c�mara de aire
  • Instalaci�n de la v�lvula en la parte central del horno
  • Colocaci�n del neum�tico por encima o por debajo del horno
  • Programaci�n del sistema
  • Controles el�ctricos
  • Cecintos y cubiertas
  • Componentes de primera calidad
  • Tecnolog�a punta
  • Garant�a completa

TMI
SOLUCIONES COMPLETAS �LLAVE EN MANO�

INGENIER�A

TMI dispone de una plantilla de ingenieros y gerentes para satisfacer sus necesidades. M�s de 12 a�os de experiencia con sistemas TDF nos dan los conocimientos para resolver problemas dif�ciles con soluciones �nicas. Con los programas de dise�o asistido por ordenador ofrecemos paquetes completos de dise�os hechos a medida para sus especificaciones exactas.

FABRICACI�N

Los trabajadores expertos de TMI se precian de cada pieza de equipamiento que fabrican. Se combinan la experiencia y el talento para formar un equipo centrado en la calidad. Adem�s de hacer nuestras propias fabricaciones, en TMI utilizamos los enormes recursos de producci�n de la zona de Dayton, Ohio. Se emplean materiales de alta calidad para nuestros sistemas para resistir los entornos m�s duros.

INSTALACI�N

TMI proporciona supervisi�n experimentada durante el proceso de instalaci�n. Normalmente, contratamos a empresas locales para la instalaci�n mec�nica, el�ctrica y civil. El uso de mano de obra local supone una reducci�n en los costes de instalaci�n y los trabajadores contratados a menudo conocen la planta y sus normas de seguridad.

RECINTOS

TMI ofrece construcciones y cubiertas para proteger los operarios, el equipamiento y los combustibles de residuos a la intemperie. La acumulaci�n de agua, hielo y nieve en los neum�ticos reduce los beneficios energ�ticos del combustible. Estas cubiertas permiten un mantenimiento m�s f�cil y seguro en condiciones meteorol�gicas adversas, protegen su inversi�n y tienen un precio razonable.

PUESTA EN MARCHA

Los ingenieros y gerentes de proyecto est�n en la f�brica durante la puesta en marcha del sistema. Durante este periodo de tiempo, formamos al personal en la operaci�n y el mantenimiento del equipamiento y ajustamos el sistema para conseguir la eficacia �ptima.

Marble Line
Phote Gallery
Request More Information

TMI Systems
3508 Wilmington Pike
Dayton, OH 45429
937.859.8998 telefono
937.859.9132 fax

rkohnen@eratech.com e-mail

[ Home ] [ ERAtech Group ] [ EEI ] [ EES ] [ TMI Systems ] [ Feedback ]

© 2010, ERAtech, Inc., All rights reserved
Send general WEB site questions/comments to: Webmaster
Designed By: The Merlin Network